I+D / Control de calidad
Pruebas para piezas y procesos 'a punto'
Porque la calidad es lo primero: agregamos valor a través del conocimiento, la investigación y el desarrollo. Contamos con un laboratorio de R&D y un equipo de trabajo especializados en control de calidad, análisis de fallas e ingeniería inversa, para ayudarle a identificar las causas de los problemas de desgaste, corrosión y abrasión de sus elementos mecánicos.
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Sistema de escaneo y modelado mecánico en 3D.
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Detección de fugas de helio para recipientes a presión o de vacío.
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Ensayos no destructivos en soldaduras.
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Dureza: Medición en escalas Rockwell HRc, HRB, HRA, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HB/62,5, HB/127, HB/250, bajo el estándar ASTM E18.
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Microdureza: Realización de ensayos y perfiles de microdureza en escala Vickers Hv10, Hv25, Hv50, Hv100, Hv200, Hv500, Hv1000, bajo el estándar ASTM E384. Registro y análisis por medio de software especializado.
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Metalografía: Medición de recubrimientos o capas duras por microscopía óptica, medición de tamaño de grano y análisis de fallas etc. La preparación de las muestras y ataque de aleaciones para micrografías se realiza bajo estándares ASTM.
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Composición química de los aceros:
Por espectrometría óptica de emisión (ICP-OES).
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Espesor de recubrimientos galvánicos: Por método coulombimétrico, bajo el estándar ASTM B504.
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Cámara salina: Ensayos de resistencia a la corrosión en cámara salina bajo el estándar ASTM B-117.
+ Automatización y control
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Control: configuración de parámetros y prueba de I/O │ Automatización: pruebas de funcionalidad del sistema y puesta en marcha.
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Diseño e implementación de estaciones de inspección por visión artificial
